Lösning

Anpassningsprocess
1. Kravkommunikation: kommunicera med kunder för att klargöra belastningskrav, användningsmiljö, storleksbegränsningar, specialfunktioner etc. Om det används i högtemperaturmiljö,
behöver högtemperaturbeständiga hjul anpassas; i sura och alkaliska miljöer bör korrosionsbestående material väljas.
2. Designplan: Enligt kraven ritar utformare ritningar för att fastställa struktur, storlek, material etc. för hjul, som att använda gjutstålshållare, nylonhjul eller designa speciella bromssystem.
3. Provproduktion: När planen godkänns tillverkas provexemplar och prestandaprov genomförs, som belastningsprov, rullmotståndsprövning, slitageprov etc., för att säkerställa att kraven uppfylls.
4. Massproduktion: När provexemplaren är godkända förbereds råmaterial, justerar utrustning och massproduktion påbörjas, med strikt kvalitetskontroll.
5. Kvalitetsinspektion: Inspektion enligt standarder, inklusive utseende, dimensionsnoggrannhet, monteringskvalitet, prestandaindikatorer etc., och förpackning och leverans efter godkännande.

Anpassningspunkter
1. Fördragskapacitet: Bestäms enligt den faktiska lasten, vanligtvis från 500 kg till 15 ton eller ännu högre.
2. Hjulmaterial: Nylon, gusjärn, forgestål, hårdgummi, polyester etc. kan väljas.
3. Hjul diameter: 4 tum, 5 tum, 6 tum, 8 tum, 10 tum, 12 tum används ofta, och 16 tum och 18 tum finns för extra tyngdlast.
4. bromsmaterial: Högkraftigt gusstål, gusjärn eller legerat stål används vanligtvis.
5. bromsfunktion: Det finns olika former som fullbroms, riktningbroms, sidobroms etc.
6. Specialfunktioner: Anpassas enligt behov, som krockbeständighet, motstatisk, högtemperaturbeständighet eller lågtemperaturbeständighet.